Grunnlagt i juli 2024, som Kina Dieselpartikkelfilter (DPF) katalysatorelement Leverandører og Engros Dieselpartikkelfilter (DPF) katalysatorelement Fabrikk,
Longyou Shuochun New Material Technology Co., Ltd. er et høyteknologisk foretak som spesialiserer seg på belegging og salg av treveis katalysatorer. Det er dypt engasjert innen nye materialer.
Selskapet holder alltid et øye med bransjens frontlinje, lærer aktivt fra og trekker på avanserte formler og moden teknologi fra innenlandske og utenlandske kolleger. Gjennom grundig forskning og lokalisering av mainstream-formler justerer det nøyaktig andelen av råmaterialer som sjeldne jordarter, edelmetaller og ikke-edle metaller, for å sikre at de belagte bærerne som produseres har stabil katalytisk aktivitet og pålitelig ytelse.
Selskapets produkter dekker en rekke spesifikasjoner og modeller, og produktene og teknologiene er anvendelige for biler, motorsykler, generelle motorer, anleggsmaskiner, marint kraftverk, generatoraggregater, landbruksmaskiner og andre felt.
I fremtiden vil selskapet fortsette å lære av avansert bransjeerfaring, optimalisere produksjon og tjenester, og bidra til å oppnå karbonpeak- og karbonnøytralitetsmålene i Kina og verden.
Dieselpartikkelfilter (DPF) sveisede sammenstillinger er kritiske mekaniske moduler i eksosetterbehandlingssystemet for å oppnå effektiv partikkelfanging. Gjennom presise sveiseprosesser er DPF-kjernefiltreringsenheten integrert med innløps- og utløpsrør, sensorgrensesnitt og andre komponenter til en robust, forseglet og modulær enhet.
1. Sveiseprosesser og kvalitetskontroll
Produksjonen og kvalitetskontrollen av DPF-sveisede sammenstillinger danner grunnlaget for deres pålitelighet:
Kjernesveiseprosesser:
Lodding: Vanligvis brukt ved produksjon av metallfiltersubstrater. Denne prosessen opererer ved temperaturer under smeltepunktet til grunnmaterialet, noe som muliggjør glatte overflater og gasstette skjøter som hjelper filteret å motstå deformasjon under høy temperatur og høyt trykk eksosstrøm.
Robotsveising: Brukes på komponenter som hus, endestykker og isolasjonsskall. Sammenlignet med manuell sveising forbedrer det effektiviteten og konsistensen betydelig. For eksempel, bruk av spesialiserte klemmearmaturer i kombinasjon med robotsveising øker produksjonseffektiviteten og produktgjennomgangshastigheten betraktelig.
Kvalitetssikring: Sveiseprosessen krever presisjonsverktøy og inventar. For eksempel gir patenterte armaturer fra Yunnei Power nøyaktig plassering og beskyttelse av underlaget under sveising for å forhindre skader på sveisesprut. Weichais kompakte design reduserer antallet komponenter gjennom rundsveising, og optimerer romlig layout.
2. Vedlikehold og valg av DPF sveisede enheter
Å forstå strukturen til DPF-sveisede sammenstillinger er gunstig for fremtidig bruk og vedlikehold:
Servicevennlig design: Noen DPF-design er laget for å være avtakbare, for eksempel de som er koblet med klemmer, slik at DPF-substratet kan fjernes for rengjøring (f.eks. vannvask) eller utskifting, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og tid.
Utvalgshensyn: Ulike design og prosesser påvirker DPF-ytelsen. For eksempel påvirker folddybden til metallfiltersubstrater adsorpsjonskapasitet og mottrykk; kompakte sveisede sammenstillinger sparer installasjonsplass; og avsmalnende design og styreplater optimaliserer intern flytfordeling, og forbedrer partikkelfangsteffektiviteten.
