Hva er bruksområdene for høyytelses spesialkeramikk?

Bruksområder

Høyytelses spesialkeramikk er mye brukt i følgende felt:

Maskiner: Brukes til å produsere slitesterke mekaniske deler, som keramiske lagre og skjæreverktøy.

Elektronikk: Brukes som elektronisk keramikk for å produsere kondensatorer, sensorer, piezoelektriske elementer, etc.

Energi: Brukes til å produsere høytemperaturelektrodematerialer, kjøleribber osv., og forbedrer energieffektiviteten.

Medisinsk: Biokeramikk som alumina og fosfogips brukes som kunstige tenner, kunstige bein, kunstige ledd, etc.

Laser og atomreaksjon: Brukes som lasermaterialer og strukturelle materialer i atomreaktorer.

Luftfart: Brukes til å produsere høytemperaturisolasjonsmaterialer og romfartøyskomponenter.

Formingsprosesser
Formingsprosessene for høyytelses spesialkeramikk er forskjellige, hovedsakelig inkludert to kategorier: tørrforming og våtforming:

Tørr forming:

Tørrpressing: Organiske tilsetningsstoffer tilsettes keramisk pulver, og blandingen dannes under eksternt trykk. Det er lett å automatisere, men ujevn trykkfordeling kan føre til delaminering og sprekkdannelse av den grønne kroppen.

Isostatisk pressing: Pulver komprimeres og dannes samtidig ved å påføre isotropisk trykk. Den kan presse komplekse deler, men størrelsen og formen på det pressede emnet er vanskelig å kontrollere nøyaktig.

Ultrahøytrykksforming: Mest brukt til å danne nanokeramikk, senker det sintringstemperaturen ved å øke formingstrykket.

Pulverelektromagnetisk forming: Bruker sterk pulserende elektromagnetisk kraft for å komprimere pulver, og oppnå svært høy tetthet.

Våtforming:

Plastforming: Pressing av preplastiserte materialer inn i en stiv form, inkludert ekstruderingsstøping, sprøytestøping og rulleforming.

Kolloidal støping: En formingsmetode som former en flytende slurry til en selvbærende form, inkludert slip-støping, støping og tape-støping.

Utviklingstrender
Med kontinuerlige teknologiske fremskritt gjenspeiles utviklingstrendene for høyytelses spesialkeramikk hovedsakelig i følgende aspekter:

Oppgradering av råvarer og produksjonsutstyr: Driver teknologisk utvikling i spesialkeramikkindustrien og forbedrer produktytelse og kvalitet.

Utvidende bruksområder: Mye brukt i industrielle og sivile felt som litiumbatterier, halvledere, solceller, energisparing og miljøvern, metallurgi og termoelektrisk kraft, samt i verneutstyr.

Forbedret internasjonal konkurranseevne: Kinas spesielle keramikkteknologiforskning dekker et bredt spekter av felt, og noe teoretisk forskning har nærmet seg det internasjonale mainstream-nivået. Noen produkter har gradvis blitt med i den internasjonale markedskonkurransen, og ytelsesindikatorene deres har nådd det internasjonale avanserte nivået.